Kon Unsaon Paghimo sa Tukmang Tibuuk pinaagi sa Kamot
Samtang ang kadaghanan sa moderno nga pagpanday sa kahoy nagsentro sa paggamit sa mga galamiton sa kuryente sa paghimo og mga pagputol o paghulma sa kahoy, adunay mga panahon diin ang usa ka kamot nga nakita usa ka mas maayo nga pagpili kaysa sa usa ka circular saw , miter saw , lamesa o band saw . Tinuod kini ilabi na kung ang usa ka pagputol kinahanglan nga himoon sa usa ka dako nga asembliya.
Pananglitan, kung gamiton nimo ang doweling isip usa ka pamaagi sa paghimo'g trabaho , ug human sa pag-gluing ug pagtapik sa usa ka bahin sa dowel ngadto sa lungag aron moapil sa duha ka tabla (sama sa gipakita sa litrato), usa ka kamot nga nakita sama sa flexible nga backsaw sa Japan guntinga ang dowel nga hapit mapalong uban ang naglibot nga board nga dili makadaot sa board.
Ang pagputol sa dowel ingon nga duol sa pag-ibot sa nawong sa board makapakunhod sa kantidad sa sanding nga gikinahanglan gamit ang usa ka random nga orbital sander o usa ka belt sander aron pahapsay ang dowel sa joint.
Adunay duha ka nag-unang mga matang sa mga gabas nga kamot: kadtong giputol pinaagi sa unahan nga paglihok sa sulab, ug kadtong giputol pinaagi sa likod nga kilid sa sulab. Ang tradisyonal nga mga gabas sa kamot kasagaran sa pagputol sa unahan, nga may usa ka taas, medyo tuskig nga sulab ug usa ka kahoy nga kuptanan sa likod sa sulud uban ang gunitanan nga dul-an sa patag sa gitas-on sa gabas. Ang mga forward cutting saws adunay duha ka nagkalainlain nga mga estilo, sa paggisi sa saw blades ug cross-cutting saw blades. Ang sawsanan sa rip adunay medyo hiktin nga kerf , tungod kay ang tanan nga mga ngipon nga ngipon gipunting sa usa ka tul-id nga linya sa gitas-on sa gabas, uban ang lawom nga mga ngipon sa paghinlo sa sawdust gikan sa giputol. Sumala sa gipakita sa ngalan, kini nga matang sa pagkakita sa kamot gigamit sa pagguba sa usa ka tabla, nga nagpasabut nga kini gigamit sa pagputol sa lugas sa kahoy, sa gitas-on sa board, sama sa paggisi sa usa ka tabla sa usa ka lamesa .
Sa laing bahin, ang usa ka cross-cut saw blade gitumong sa pagputol sa lugas sa board. Ang mga ngipon sa usa ka cross-cut nga sulab dili ingon ka lawom sa usa ka rip saw, ug ang mga ngipon gigisi nga gamay sa alternating fashion (usa ka anggulo sa ngipon nga gamay nga nahabilin samtang ang kasikbit nga ngilit ang anggulo sa mao nga anggulo apan sa tuo). Kini moresulta sa usa ka mas lapad nga kerf kay sa usa ka susama nga giputol sa usa ka rip saw.
Kining duha ka matang sa gabas nga kamot kasagaran sa mga mamumuhat sa kahoy ug mga karpintero, tungod kay ang mga batid nga manggugubot adunay daghang nagkalainlain nga mga gabas sa matag matang depende sa mga pagtibhang nga gikinahanglan. Ang usa ka batid nga panday makagunting sa tukma nga mga crosscuts hapit sama sa usa ka tigpamutol sa kahoy nga nakita , bisan kini usa ka labaw pa nga pisikal nga pag-ehersisyo kay sa pagputol gamit ang power tool.
Ang laing matang sa gabas mao ang backcut saw, nga nagputol sa likod nga stroke. Kini nga matang sa gabas mas sagad nga gigamit alang sa mga maayo nga pagtibhang sama sa gihulagway nga pagputol sa usa ka porma sa dowel human kini ipapilit sa hiniusa. Ang mga blades niini nga gabas mas maniwang kay sa usa ka sulab sa unahan, ug labi ka madugangan. Ang mga gunitanan niining mga detalye nga matang sa mga sawsanan kasagaran susama sa gitas-on sa sulab. Ang mga backsaw dili gidisenyo alang sa paghimo og taas nga pagtibhang, apan hinoon hingpit alang sa detalye nga trabaho. Ang usa ka drywall cutting saw usa ka laing panig-ingnan sa usa ka back-cutting saw, bisan ang usa nga adunay gamay nga sulud ug mas agresibo nga ngipon.
Ang usa ka maayo nga pananglitan sa matang sa detalye sa trabaho diin ang usa ka likod nakita mao ang sulundon mao ang pagputol pinaagi sa mga dovetails . Ang pagputol sa mga lagdok o mga ikog sa usa pinaagi sa dovetail kasagaran dili sobra sa mga 3/4 sa usa ka pulgada ang gitas-on, ug kinahanglan nga pagaputlon daplin sa ngilit sa cut line nga may backsaw nga usa ka gamay kaayo nga kerf.
Sa higayon nga maputol ang mga kilid sa mga lagdok o ikog, ang materyal mahimong makuha pinaagi sa usa ka mahait nga bitsilyo ngadto sa ubos sa dovetail. Aron nga ang mga dovetails magkahiangay nga limpyo uban ang dili maayo nga mga kal-ang, ang mga pagputol sa kilid kinahanglan nga putlon sumala sa tukma kutob sa mahimo. Nagkinahanglan kini og pipila ka praktis, ug usa sa daghang mga rason ngano nga ang kadaghanan sa mga trabahante sa kahoy karon mogamit sa usa ka dovetail jig uban sa usa ka router aron sa tukmang pagputol pinaagi sa dovetails imbis nga gamiton ang tradisyonal nga paagi sa pagputol sa kamot.